雙級粉碎機(jī)
　　提高其轉(zhuǎn)動軸強(qiáng)度的方法：
　　改善軸的受力狀況
　　傳動軸上零件的安裝位置、軸的結(jié)構(gòu)對軸的受力影響很大，設(shè)計時應(yīng)充分考慮。當(dāng)軸上有兩個以上的零件輸出扭矩，應(yīng)將輸入扭矩的零件盡量布置在軸的中間，可顯著降低軸上的轉(zhuǎn)矩。
　　減小應(yīng)力集中
　　軸的截面變化處及過盈配合產(chǎn)生的應(yīng)力集中是引起疲勞破壞的主要因素。因此設(shè)計時應(yīng)盡量減少應(yīng)力集中源和降低應(yīng)力集中程度，應(yīng)盡量避免在軸上特別是應(yīng)力較大處鉆孔、開槽或加工螺紋。此外，軸的表面質(zhì)量對疲勞強(qiáng)度也有顯著影響，必須合理確定表面粗糙度。

　　合理的結(jié)構(gòu)工藝性
　　軸的基本形狀確定后，需根據(jù)裝配和制造工藝要求，對軸的細(xì)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理設(shè)計。如，同一軸上的鍵槽應(yīng)布置在同一母線上，軸的鍵槽寬度、圓度應(yīng)盡量采用相同尺寸，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，再如軸段端部應(yīng)該倒角，車削螺紋處應(yīng)有退刀槽等。
　　各種作旋運(yùn)動的零件都必須安裝在軸上，才能進(jìn)行運(yùn)動和動力的傳遞，并且破碎機(jī)設(shè)備不僅僅需要直接轉(zhuǎn)動，雙輥之間的轉(zhuǎn)動也是需要動力部分帶動的，所以在主動輪和從動輪之間都設(shè)計有專業(yè)的接頭板，可以很好地將動力分配，達(dá)到破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的平衡，所以轉(zhuǎn)動軸是一定不能出現(xiàn)故障的，整個設(shè)備生產(chǎn)都會受到影響。

　　嚴(yán)格按照廠家給出的產(chǎn)能給料，不要過多。并且，在粉碎機(jī)的進(jìn)料口加裝振動給料機(jī)或者分料裝置。可以把物料分散到輥面，降低堵料的機(jī)率，同時也會讓輥面均勻磨損，還能增加成品率，一舉多得。如果超出規(guī)定在原料過多，建議更換大型號，或者在前端增加一臺細(xì)顎破，把大塊物料破碎到對輥制砂機(jī)可處理的大小。如果只有個別，較少的情況下，設(shè)備是可以下去的。
　　其實，還有一種不是在生產(chǎn)過程中的堵料問題，是在開機(jī)前設(shè)備里面有物料，導(dǎo)致開不了機(jī)，也算是一種堵料。只需要在開機(jī)之前，把粉碎機(jī)里面的物料清理干凈就可以了。